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如何实现SMT首件的智能化
  • 发布日期:2019-03-19      浏览次数:51
    •    SMT行业发展到今天,两个核心就是产能及品质管控;两个核心相辅相成,如果这两个核心不平衡,就会造成一系列的问题。
        今天的SMT行业,各种类型的生产设备层出不穷,完全可以满足工厂的产能需求。在这种环境下,品质管控就起到很重要的作用。如果品质管控出现问题,对工厂的产能及人力会造成极大的浪费,那就意味着工厂生产成本的上升和利润的下降。
        个人认为,在SMT环节,品质的重中之重就是首件环节。而首件环节的管控分为效率和首件检测的准确性。
        第一、效率,目前SMT首件环节基本上都是采用人工方式完成,两人作业,一个人核对BOM,另外一个人进行测量工作;在工厂中,SMT进行换线时需要首件检测,以保证SMT设备贴件的正确性,而进行首件作业时,需要SMT产线停线等待,而在SMT设备等待期间,对于工厂实际上是成本的上升。
        第二、在进行首件作业时,无法保证首件人员在检测时避免主动或被动的错误。而且,首件报表是人工完成的,如果因为首件作业造成漏失,无法做到追溯的作用。
        smt首件测试设备产品优势:
        1、节省一半人力:传统的SMT首件检测,通常需要两个操作员,使用首件检测仪,一个人就可以轻松胜任。
        2、节省一半检验时间:数百家客户验证,使用华科智源HUSTEC-580经济型首件测试仪,单人操作,即可节省50%-80%的首件检测时间,并有效减少了产线等待时间。
        3、有效提升品质:使用华科智源HUSTEC-580经济型首件测试仪,整个检测环节完全可以管控,杜绝了认为的差错,不会漏检,误判,数据可随时追溯。
        4、自动生成报告:检测完毕,可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程,并可以存档,或发给客户。
        5、可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。
        6、保护客户投资:产品不定期升级,提升产品新能和功能,保护客户投资。
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